钢制闸门热喷涂过程的主要设备需求:压缩空气系统、氧气和乙炔系统、金属气体炮和软管等等。热喷涂过程的工作原理:根据喷枪的压缩空气,在驱动装置,由锌丝通过喷嘴,在氧乙炔火焰加热,熔融体,颗粒压缩空气喷雾,喷在工件上,热喷涂锌涂层的形成。由于矩阵喷砂后表面不均匀,热收缩后的金属涂层可以牢牢地附着在工件表面。
喷涂材料要求1。金属喷涂锌丝不得少于99.99%的纯度。2。锌丝应光滑,没有生锈,没有油,没有折痕,直径是2.0 ~ 3.0毫米。关于涂装工艺要求:涂层应清洁、干燥,压缩空气压力不小于0.4 Mpa。喷涂距离是100 ~ 100毫米,喷枪,尽可能在衬底表面,直角不得少于45°。枪的移动速度,涂上25到80微米的厚度。应该有三分之一的重叠的宽度,各种喷洒均匀厚度之间应该尽可能多。喷涂喷枪之间应该是垂直的,覆盖着十字架。涂层表面温度低于70℃,然后下一层喷淋。喷涂施工注意事项。施工时,喷砂进步与热喷涂锌施工进度应该合作。如果喷砂后工件在当时的气候条件,超出了允许的暴露,很容易生锈。